O alumínio é amplamente utilizado em janelas e portas modernas porque é forte, leve, resistente-à corrosão e fácil de processar. No entanto, o alumínio também conduz o calor de forma eficiente. Quando a moldura cria uma ligação direta entre os lados interior e exterior, o calor pode passar através do perfil com relativamente pouca resistência.
Esta é a principal diferença entreperfis de alumínio com e sem ruptura térmica-com ruptura térmica. Os perfis de ruptura-térmica usam um material isolante para interromper o caminho térmico, enquanto os perfis de ruptura não-térmica-baseiam-se em alumínio contínuo. A diferença afeta o isolamento térmico, a condensação, o conforto interior e o desempenho energético do edifício.
O que é um perfil de alumínio com ruptura não{0}}térmica-?
Um perfil de alumínio com ruptura-térmica-geralmente é feito de uma extrusão contínua de alumínio. As secções interior e exterior permanecem ligadas através da mesma estrutura metálica, criando uma ponte térmica direta.
Como o alumínio tem alta condutividade térmica, o calor pode passar facilmente pela estrutura. No inverno, o calor interno é transferido para o exterior, mais frio. Durante o tempo quente, o calor exterior pode mover-se para dentro de casa e aumentar a carga de arrefecimento.
A condensação também pode ser uma preocupação. Quando a superfície interior da moldura de alumínio fica suficientemente fria, a humidade do ar interior pode condensar-se no perfil. A condensação repetida pode contribuir para manchas de água, deterioração da superfície e corrosão de ferragens próximas.
As principais vantagens dos perfis de ruptura não{0}}térmica-são sua construção simples, menores requisitos de processamento e custo relativamente baixo. Podem ainda ser adequados para armazéns, edifícios utilitários, aplicações interiores e outros projetos onde o isolamento térmico não seja um requisito importante.
O que é um perfil de alumínio-com ruptura térmica?
Um perfil de alumínio-com ruptura térmica separa as seções internas e externas de alumínio com um material isolante de baixa-condutividade, geralmenteTiras de poliamida PA66-GF25.
O processo de fabricação normalmente envolve três etapas principais. Primeiro, as ranhuras de alumínio são serrilhadas para criar uma superfície de aderência mecânica adequada. A tira de poliamida é então inserida nas ranhuras. Finalmente, o equipamento de laminação ou crimpagem trava as seções de alumínio e a tira de poliamida para formar um perfil composto.
A seção de poliamida interrompe grande parte do caminho térmico direto do metal. Isto aumenta a resistência térmica da moldura e pode reduzir significativamente a transferência de calor entre os lados interior e exterior.
Perfis-de ruptura térmica podem, portanto, proporcionar melhor desempenho térmico da estrutura e reduzir o risco de condensação na superfície interna do perfil. No entanto, o desempenho final de uma janela também depende do envidraçamento, das vedações, do desenho da moldura, da instalação e da humidade interior.
Perfis de alumínio quebrados termicamente são amplamente utilizados em janelas e portas residenciais, paredes de cortina, claraboias e outras aplicações de envoltório de edifícios onde a eficiência energética e o conforto interno são importantes.
Ruptura térmica x não{0}}ruptura térmica: principais diferenças
| Recurso | Alumínio com ruptura não{0}}térmica- | Quebra térmica-de alumínio |
|---|---|---|
| Estrutura do quadro | Alumínio contínuo | Alumínio separado por uma tira isolante |
| Transferência de calor | Alto | Significativamente reduzido |
| Isolamento térmico | Limitado | Muito melhor |
| Risco de condensação | Maior em condições frias | Abaixe quando projetado corretamente |
| Fabricação | Mais simples | Requer processamento adicional |
| Custo de produção | Geralmente mais baixo | Geralmente mais alto |
| Eficiência energética | Mais baixo | Mais alto |
| Aplicações típicas | Projetos-de baixa demanda | Edifícios residenciais e comerciais |
A maior diferença é o desempenho térmico. Estruturas de ruptura não{1}}térmicas-oferecem pouca resistência ao fluxo de calor através do alumínio. Os sistemas de interrupção-térmica interrompem esse caminho e podem atingir valores U-de quadro mais baixos quando projetados corretamente.
Há também uma clara diferença na fabricação. Um perfil de alumínio convencional requer operações padrão de corte e usinagem, enquanto um perfil de ruptura-térmica requer operações adicionaisrecartilhamento, inserção e laminação de tiras de poliamida.
Por que a qualidade do processamento é importante
Um projeto{0}com ruptura térmica por si só não garante um perfil final confiável. A tira de alumínio e poliamida deve estar firmemente conectada ao longo de todo o perfil.
Vários fatores afetam a qualidade do compósito:
Serrilhada:O recartilhamento adequado cria o engate mecânico necessário para segurar a tira de poliamida.
Qualidade de poliamida:As tiras PA66-GF25 devem atender às especificações dimensionais e de material exigidas.
Inserção de tira:A tira deve ser posicionada com precisão dentro das ranhuras de alumínio.
Pressão de rolamento:A pressão consistente é importante para obter uma conexão mecânica forte.
Alinhamento do perfil:A alimentação e o posicionamento precisos ajudam a manter resultados uniformes durante a produção.
Para fabricantes que produzem perfis de ruptura{0}}térmica em grande escala, essas operações podem ser integradas a uma linha de produção automatizada. Um sistema típico pode incluir umrecartilhadeira-de ruptura térmica, unidade de inserção de tiras de poliamida e laminadora CNC.
A MAKERL fornece equipamentos de montagem-com ruptura térmica projetados para automatizar esses processos e melhorar a consistência durante a produção de perfis. O controle automatizado dos parâmetros de alimentação, posicionamento e laminação pode ajudar os fabricantes a manter uma qualidade de produção estável em diferentes tamanhos de perfis de alumínio.
Qual perfil de alumínio você deve escolher?
A escolha entre alumínio com ruptura-térmica e sem ruptura-térmica-deve depender dos requisitos do edifício, do clima e dos padrões de energia aplicáveis.
Para armazéns, estruturas de serviços públicos e outras aplicações de baixa-demanda, o alumínio sem ruptura-térmica-pode ser suficiente quando o isolamento térmico não é uma prioridade.
Para edifícios residenciais, escritórios comerciais,-apartamentos altos, paredes cortina e projetos-de eficiência energética, o alumínio com ruptura-térmica geralmente é a melhor opção. Pode reduzir a transferência de calor através da estrutura e melhorar o conforto térmico interno.
O clima também é importante. As regiões frias normalmente colocam maior ênfase na redução da perda de calor e da condensação, enquanto os climas quentes podem concentrar-se mais na limitação do ganho de calor e nas cargas de resfriamento.
Conclusão
A diferença entre perfis de alumínio com ruptura-térmica e sem ruptura-térmica-é principalmente a maneira como eles controlam a transferência de calor através da estrutura. Perfis de ruptura não{4}}térmica-usam alumínio contínuo, enquanto os sistemas de ruptura-térmica usam uma seção isolante de poliamida para interromper a ponte térmica.
O alumínio com ruptura{0}}térmica geralmente oferece melhor desempenho térmico e menor risco de condensação, mas requer materiais adicionais e processos de fabricação mais controlados.
Para os fabricantes,recartilhamento, inserção de tiras de poliamida e qualidade de laminaçãosão essenciais para o desempenho do perfil acabado. A seleção de equipamentos de processamento adequados é, portanto, uma parte importante da produção de janelas e portas de alumínio com ruptura térmica-confiáveis.
