Uma recartilhadora de perfis com ruptura térmica prepara perfis de alumínio para a inserção de tiras de barreira térmica de poliamida.Processa as ranhuras internas do perfil de alumínio antes da inserção da tira, criando uma superfície dentada ou serrilhada para melhor engate mecânico entre o perfil de alumínio e a tira de poliamida.
O recartilhamento é uma etapa importante na produção de perfis de alumínio quebrados termicamente e normalmente é concluído antes da inserção da tira e da crimpagem por laminação.
O que é uma máquina recartilhada de perfil com ruptura térmica?
Uma máquina recartilhadora de perfis com ruptura térmica é projetada para processar as ranhuras de perfis de alumínio usados em janelas, portas e sistemas de parede cortina com ruptura térmica.
Durante o processo, as ferramentas serrilhadas formam pequenos dentes ou serrilhados nas superfícies internas das ranhuras do perfil de alumínio. Estas superfícies processadas ajudam a tira de poliamida a encaixar no perfil de alumínio durante o processo de montagem seguinte.
A máquina pode ser configurada de acordo com o projeto do perfil de alumínio, dimensões da ranhura e requisitos de produção.
Por que o recartilhamento é necessário?
A faixa de barreira térmica de poliamida deve ser firmemente conectada ao perfil de alumínio após a inserção.
Se a superfície da ranhura não estiver devidamente preparada, a tira pode não atingir o engate mecânico necessário com o perfil. O recartilhamento cria uma superfície dentada adequada antes da inserção da tira.
O processo básico é:
Perfil de alumínio → Serrilhado → Inserção de tira de poliamida → Laminação e crimpagem
O recartilhamento e a inserção da tira por si só não representam o processo completo de montagem. A laminação e a crimpagem são então usadas para formar a conexão mecânica final necessária.
Como funciona o processo recartilhado?
O perfil de alumínio é posicionado e fixado antes do serrilhado. As cabeças recartilhadas processam as ranhuras especificadas de acordo com parâmetros predefinidos.
A configuração de estação-dupla do MAKERL pode processar as ranhuras superiores do lado A-e inferiores do lado-B em sequência sem girar manualmente o perfil.
Os principais parâmetros incluem profundidade de recartilhamento, posição da ranhura, posição da ferramenta, velocidade de processamento e posicionamento do perfil.
O recartilhamento preciso garante o alinhamento adequado com a tira de poliamida durante a inserção.
O que uma máquina recartilhada CNC controla?
Uma máquina recartilhada de perfil com ruptura térmica CNC usa parâmetros programados para controlar a posição de trabalho e as condições de processamento.
Dependendo da configuração da máquina, o controle CNC pode ajudar a gerenciar:
Profundidade recartilhada
Posição de trabalho
Movimento de alimentação
Processamento esquerdo e direito
Posicionamento do perfil
Receitas de perfis diferentes
Para fabricantes que produzem vários designs de perfis de alumínio, o armazenamento de receitas e o ajuste rápido de parâmetros podem reduzir o tempo de configuração entre diferentes perfis.
Algumas configurações MAKERL também suportam identificação de perfil de código QR e seleção automática de parâmetros.
Serrilhamento antes da inserção da tira de poliamida
O recartilhamento é realizado antes da inserção da tira de poliamida no perfil de alumínio. Após a inserção, o perfil montado passa para laminação e crimpagem.
O processo básico é:
Alimentação do perfil → Recartilhamento → Inserção da tira → Laminação e crimpagem → Inspeção
Esta sequência prepara o perfil de alumínio para a montagem de ruptura térmica necessária.
Quais perfis de alumínio podem ser processados?
A configuração adequada da máquina depende do desenho do perfil.
Antes de selecionar uma máquina recartilhada de perfil com ruptura térmica, os fabricantes devem verificar:
Largura e altura do perfil
Dimensões da ranhura
Posição da ranhura
Formato do perfil
Especificação da tira de poliamida
Comprimento do perfil
Capacidade de produção necessária
Perfis com diferentes seções transversais-podem exigir diferentes configurações de fixação, posicionamento e serrilhamento.
Para perfis de alumínio irregulares, escalonados ou deslocados, a máquina também deve ser capaz de posicionar o perfil e as cabeças recartilhadas de acordo com a geometria real do perfil.
Como escolher uma máquina recartilhada de perfil com ruptura térmica?
Os principais fatores a serem considerados incluem:
1. Compatibilidade de perfil
Certifique-se de que a máquina possa acomodar o tamanho, a forma e o desenho das ranhuras dos seus perfis de alumínio.
2. Precisão de recartilhamento
Verifique o ajuste de profundidade disponível, a precisão do posicionamento e o método de controle.
3. Requisitos de produção
Escolha a configuração da máquina de acordo com a saída necessária e o número de tipos de perfil.
4. Mudança
Se sua fábrica produz vários perfis, o ajuste rápido de parâmetros e o gerenciamento de receitas podem reduzir o tempo de configuração.
5. Integração
Para produção de maior-volume, uma máquina de recartilhamento e inserção de tiras ou uma linha de montagem completa com ruptura térmica pode conectar os processos de recartilhamento, inserção de tiras, transporte e laminação.
Máquinas recartilhadas de perfil com ruptura térmica MAKERL
FABRICANTEfabrica máquinas CNC para recartilhamento de perfis com ruptura térmica para processamento de perfis de alumínio econjunto de ruptura térmica.
O equipamento pode ser configurado para diferentes designs de perfis e requisitos de produção. As funções disponíveis podem incluir recartilhamento CNC, posicionamento de perfil, inserção de tira de poliamida e controle automático de processo.
Para linhas de produção completas, MAKERL integra recartilhamento CNC e inserção de tiras com transporte automático eCrimpagem de laminação CNC.
Se você estiver selecionando uma máquina recartilhada de perfil com ruptura térmica, forneça seus desenhos de perfil de alumínio, dimensões de ranhura, especificações de tira de poliamida e requisitos de produção. Esses detalhes podem ser usados para determinar a configuração adequada da máquina.
