O equipamento de inserção de perfil de alumínio com ruptura térmica é um equipamento de processamento especializado para a produção de perfis de alumínio com ruptura térmica. Sua principal função é completar o processamento composto de perfis de alumínio e tiras de ruptura térmica. Suas características básicas podem ser resumidas em três dimensões: função, tecnologia e processo:
1. Principais características funcionais
Ela realiza principalmente três processos principais: corte de dentes, inserção de tiras e laminação. Alguns equipamentos têm um design integrado que pode concluir vários processos simultaneamente. É um equipamento de produção chave para concretizar o princípio da ruptura térmica dos perfis de alumínio com ruptura térmica, "quebrando a ponte térmica".
Sua função é criar dentes na ranhura onde a tira de ruptura térmica é inserida no perfil de alumínio, aumentando a força de cisalhamento e a estanqueidade de ligação entre o alumínio e a tira de ruptura térmica. Em seguida, a tira de ruptura térmica é inserida com precisão na ranhura e enrolada para fixá-la, garantindo em última análise a estabilidade do isolamento térmico do perfil.
2. Características do Projeto Técnico
A maioria adota sistemas CNC/controle inteligente PLC, suportando o armazenamento e recuperação de parâmetros para diferentes especificações de perfil. Ao alterar os perfis, o modo de produção pode ser alterado rapidamente, reduzindo a dificuldade de ajuste e melhorando a precisão e a consistência do processamento.
A posição da cabeça de matriz oferece suporte a ajustes multi{0}dimensionais para acomodar perfis de alumínio quebrados termicamente de diferentes alturas e tamanhos, atendendo a diversas necessidades de produção. Algumas máquinas-de última geração adotam um design de cabeça de matriz dupla-face dupla-, permitindo o processamento simultâneo de ambos os lados do perfil, aumentando a eficiência da produção em mais de 50%.
As configurações principais suportam controle de velocidade de frequência variável, permitindo o ajuste da velocidade de alimentação do perfil de acordo com os requisitos de produção, ao mesmo tempo que incorporam motores de alta-eficiência para reduzir o consumo de energia.
