O alumínio é amplamente utilizado em janelas, portas, paredes cortina, clarabóias e outros sistemas de envoltório de edifícios porque é forte, leve, durável e relativamente fácil de fabricar.

Porém, há uma limitação importante: o alumínio conduz o calor de forma muito eficiente.

Uma moldura de alumínio convencional pode criar um caminho térmico contínuo entre o exterior e o interior de um edifício. No tempo frio, o calor pode sair através da estrutura. Em climas quentes, o calor indesejado pode mover-se para dentro. Isto pode afectar o desempenho energético, o conforto interior e o controlo da condensação.

A perfil de alumínio quebrado termicamenteresolve esse problema separando as seções internas e externas de alumínio com uma barreira térmica-de baixa condutividade.

O princípio básico é simples:

Alumínio → Barreira Térmica → Alumínio

Os sistemas reais usados ​​na Europa e na América do Norte são muito mais diversos do que este simples corte transversal-sugere. Diferentes designs de janelas e portas usam diferentes profundidades de moldura, larguras de barreira térmica, materiais, configurações de vidros e métodos de conexão.

Este guia explica os principais tipos de perfis de alumínio quebrados termicamente usados ​​nos mercados europeu e norte-americano, as tecnologias de barreira térmica por trás deles e como os perfis à base de-poliamida são fabricados.

O que é um perfil de alumínio quebrado termicamente?

Um perfil de alumínio quebrado termicamente consiste em seções separadas de alumínio conectadas por um material isolante.

Num perfil de alumínio convencional, o metal proporciona um caminho contínuo para a transferência de calor. Uma ruptura térmica interrompe esse caminho.

●O resultado é um perfil composto com:

●Uma seção externa de alumínio

●Uma seção interna de alumínio

●Uma barreira térmica entre eles

●Conexões mecânicas ou estruturais que mantêm o perfil estável

O objetivo não é simplesmente “parar o calor”. A ruptura térmica reduz a transferência de calor através da moldura e ajuda a melhorar o desempenho térmico do sistema acabado de janelas, portas ou fachadas.

A FGIA descreve as barreiras térmicas como componentes-à base de resina que criam uma ruptura térmica entre as superfícies internas e externas dos sistemas de fenestração de alumínio. A organização também observa que as barreiras térmicas podem melhorar as características do valor U- dos sistemas acabados.

É importante distinguir o desempenho térmico do perfil do desempenho da janela ou porta completa.

O resultado final também depende de fatores como:

●Geometria da estrutura

●Projeto de barreira térmica

●Envidraçamento

●Espaçador de vidro

●Juntas e vedações

●Proporção{0}}da moldura-para{1}}vidro

●Instalação

●Projeto geral do sistema

Por esse motivo, uma barreira térmica mais ampla não significa automaticamente que uma janela inteira terá um valor U-proporcionalmente menor.

Principais tipos de perfis de alumínio quebrados termicamente

Os perfis de alumínio quebrados termicamente podem ser classificados de diversas maneiras.

A abordagem mais útil para arquitetos, fabricantes e fabricantes é observá-los poraplicativo, projeto do sistema, etecnologia de barreira térmica.

As principais aplicações incluem:

Perfis de janela quebrados termicamente

Perfis de porta quebrados termicamente

Perfis de portas deslizantes com ruptura térmica

Perfis de parede cortina termicamente quebrados

Perfis de montra termicamente quebrados

Clarabóias e perfis de telhado termicamente quebrados

Sistemas prediais de alto-desempenho e baixo{1}} consumo de energia

1. Perfis de janela de alumínio quebrados termicamente

As janelas são uma das maiores áreas de aplicação para perfis de alumínio quebrados termicamente.

Os sistemas de janelas europeus e norte-americanos incluem muitas configurações de abertura diferentes. A ruptura térmica está integrada nas secções do caixilho e do caixilho para reduzir a transferência de calor através da estrutura de alumínio.

Incline e gire as janelas

As janelas inclináveis ​​e giratórias são particularmente comuns nos mercados europeus.

A mesma folha normalmente pode operar em duas posições:

●Incline para dentro para ventilação

●Vire para dentro para uma abertura maior

●Esses sistemas exigem estruturas, caixilhos, gaxetas, ferragens e seções de barreira térmica cuidadosamente projetadas.

●A ruptura térmica normalmente está localizada entre as seções de alumínio internas e externas da moldura e do caixilho.

Janelas de batente

As janelas de batente usam caixilhos articulados que abrem para fora ou para dentro dependendo do sistema.

Os sistemas de caixilhos termicamente quebrados são amplamente utilizados em edifícios residenciais e comerciais.

Janelas de toldo

As janelas do toldo são articuladas na parte superior e abertas de baixo para fora.

Eles são frequentemente usados ​​onde a ventilação controlada e a proteção contra intempéries são importantes.

Janelas fixas

As janelas fixas não abrem, mas ainda podem exigir molduras quebradas termicamente.

Grandes áreas envidraçadas fixas são comuns na arquitetura moderna, onde a caixilharia deve proporcionar desempenho térmico e suporte estrutural.

Abertura paralela e outros sistemas de janelas europeus

Os fabricantes europeus de janelas de alumínio também oferecem abertura paralela, suspensão superior e outras configurações especializadas.

O ponto importante é que uma “janela de alumínio termicamente quebrada” não é um único perfil. Normalmente é um sistema completo contendo várias seções coordenadas.

2. Perfis de porta de alumínio quebrados termicamente

As portas geralmente exigem perfis maiores e mais fortes do que muitos sistemas de janelas devido ao seu tamanho, peso, ferragens e cargas operacionais.

Os sistemas comuns de portas de alumínio quebradas termicamente incluem:

●Portas de entrada

●Portas articuladas

●Portas da varanda

●Portas do pátio

●Portas francesas

●Portas comerciais

●Sistemas de entrada-de alto desempenho

Uma porta de entrada quebrada termicamente pode usar barreiras térmicas separadas na moldura, caixilho, soleira e outros componentes.

O projeto precisa equilibrar o desempenho térmico com:

●Resistência estrutural

●Estanqueidade ao ar

●Resistência à água

●Compatibilidade de hardware

●Durabilidade-de longo prazo

Para sistemas de portas maiores, o design da barreira térmica torna-se particularmente importante porque a moldura de alumínio pode representar uma porção significativa da área total da superfície.

3. Perfis de porta deslizante termicamente quebrados

Grandes portas de correr tornaram-se cada vez mais comuns na arquitetura residencial e comercial moderna.

Os sistemas típicos incluem:

Portas deslizantes do pátio

Portas elevatórias e deslizantes

Portas-deslizantes múltiplas

Portas-dobráveis

Portas deslizantes dobráveis

Sistemas deslizantes de estrutura-mínima

Sistemas de elevação e deslizamento

Portas elevatórias e deslizantes são particularmente importantes em-aplicações residenciais e arquitetônicas de alto padrão.

A faixa pode ser muito grande e pode conter uma unidade de vidro isolada substancial. O quadro, portanto, precisa combinar:

Grandes áreas envidraçadas + resistência estrutural + bom funcionamento + desempenho térmico

Isto muitas vezes requer perfis de alumínio mais profundos e barreiras térmicas cuidadosamente projetadas.

Para os fabricantes, as dimensões do perfil e a configuração da barreira térmica podem variar significativamente de um sistema de porta deslizante para outro.

4. Perfis de parede cortina de alumínio termicamente quebrados

As paredes cortina são outra aplicação importante para sistemas de alumínio termicamente melhorados.

As configurações comuns de parede cortina incluem:

Cole paredes de cortina

Paredes cortina unificadas

Sistemas semi{0}}unitizados

Sistemas de envidraçamento estrutural

Sistemas de parede de janela

Os perfis de parede cortina devem suportar muito mais do que isolamento térmico.

Eles também precisam acomodar:

Cargas de vento

Peso do vidro

Movimento estrutural

Drenagem

Infiltração de ar

Gestão da água

Expansão térmica

Requisitos de incêndio e construção

Por esta razão, as barreiras térmicas das paredes cortina são muitas vezes parte de um sistema mais complexo, em vez de um simples perfil de janela.

Os mercados europeu e norte-americano também utilizam terminologia e padrões diferentes para sistemas de fachadas, pelo que os fabricantes que vendem internacionalmente precisam de compreender a terminologia utilizada por cada mercado.

5. Perfis de vitrine de alumínio quebrado termicamente

Os sistemas de montra são particularmente importantes na construção comercial norte-americana.

Eles são comumente usados ​​para:

Edifícios de varejo

Entradas comerciais

Fachadas-do térreo

Prédios de escritórios

Centros comerciais

Nem todo sistema de vitrine de alumínio é quebrado termicamente.

Esta distinção é importante.

Uma vitrine padrão de alumínio e umsistema de vitrine termicamente melhorado ou quebrado termicamentenão devem ser tratados como a mesma categoria de produto.

Onde os requisitos de desempenho energético são mais elevados, os fabricantes podem incorporar barreiras térmicas no sistema de estrutura.

A FGIA fornece programas de certificação e desempenho que abrangem janelas, portas, claraboias, perfis e desempenho térmico, refletindo a importância do desempenho testado do sistema na indústria de fenestração norte-americana.

6. Claraboia de alumínio termicamente quebrado e perfis de telhado

Clarabóias e sistemas de telhado envidraçado representam outro desafio para as estruturas de alumínio.

Esses sistemas estão expostos a:

Radiação solar

Mudanças de temperatura externa

Riscos de condensação

Grandes cargas de vidro

Exposição climática

Perfis de claraboia de alumínio quebrados termicamente podem reduzir a transferência de calor condutiva através da estrutura e ajudar a melhorar o design térmico geral do sistema de telhado.

As aplicações incluem:

Claraboias

Janelas de telhado

Telhados de vidro

Átrios

Jardins de inverno

Conservatórios

O perfil em si é apenas uma parte do sistema. A especificação do vidro, as vedações, a drenagem, a ventilação e a instalação contribuem para o desempenho final.

Sistemas de alumínio quebrado termicamente na Europa e na América do Norte

Embora a Europa e a América do Norte utilizem sistemas de alumínio termicamente melhorados, os mercados não são idênticos.

A terminologia, os padrões, os projetos de sistemas e as tecnologias de barreira térmica podem ser diferentes.

Mercado Europeu

Os sistemas europeus de alumínio geralmente incluem rupturas térmicas montadas mecanicamente usando tiras isolantes pré{0}}extrudadas.

Uma estrutura típica é:

Perfil de Alumínio + Barreira Térmica Poliamida + Perfil de Alumínio

As tiras de poliamida são fixadas mecanicamente em bolsas especialmente projetadas nas extrusões de alumínio.

Os sistemas europeus também estão fortemente associados a:

Incline e gire as janelas

Janelas de alumínio-de alto desempenho

Portas quebradas termicamente

Sistemas de parede cortina

Grandes sistemas deslizantes

Envoltórios de edifícios-com eficiência energética

A avaliação de desempenho térmico europeu também usa metodologias dedicadas para perfis metálicos de ruptura-térmica. ift Rosenheim, por exemplo, publica orientações cobrindo cálculos de valor-Uf para perfis metálicos-com ruptura térmica.

Mercado Norte-Americano

A América do Norte usa mais de uma tecnologia de barreira térmica.

FGIA identifica dois tipos principais:

Tiras de barreira térmica de poliamida

Despeje e desponte barreiras térmicas

A abordagem de poliamida usa tiras isolantes pré{0}}extrudadas que são travadas mecanicamente entre duas seções de alumínio.

O método de derramar-e-desponte usa um material à base de poliuretano-que é derramado em um canal de barreira térmica e depois curado. A ponte de alumínio restante é posteriormente removida.

Ambas as abordagens podem produzir estruturas de alumínio termicamente melhoradas, mas os processos e equipamentos de fabricação são diferentes.

Perfis de ruptura térmica em poliamida

As barreiras térmicas de poliamida são especialmente importantes quando se discute a fabricação de perfis de alumínio quebrados termicamente.

Um perfil típico contém:

Alumínio Exterior

↓

Barreira Térmica Poliamida

↓

Alumínio Interior

A tira de poliamida proporciona a separação térmica enquanto as seções de alumínio proporcionam a estrutura estrutural.

Muitas tiras-de ruptura térmica são feitas de poliamida reforçada com-fibra-de vidro.

O PA66 com reforço de fibra de vidro é amplamente utilizado em sistemas de ruptura-térmica porque o material precisa fornecer uma combinação de:

Baixa condutividade térmica

Resistência mecânica

Estabilidade dimensional

Resistência à temperatura

Durabilidade-de longo prazo

A especificação exata do material depende do sistema de perfis e dos requisitos aplicáveis.

Por exemplo, alguns sistemas europeus-de ruptura térmica usam perfis isolantes PA66 GF25, enquanto outros sistemas podem usar formulações ou materiais diferentes. Um produtor europeu descreve sistemas RPT usando tiras PA66 GF25 e montagem de acordo com EN 14024.

O que é PA66 GF25?

PA66 refere-se apoliamida 66.

GF25 significa que o material contém aproximadamente 25% de reforço de fibra de vidro.

As fibras de vidro aumentam a resistência mecânica e a estabilidade dimensional em comparação com a poliamida não reforçada.

Para aplicações de ruptura-térmica, o material deve suportar as condições mecânicas e térmicas encontradas durante a fabricação e o serviço.

É por isso que a barreira térmica não deve ser considerada simplesmente como uma “tira plástica isolante”.

É um componente estrutural do perfil composto de alumínio.

Como são fabricados os perfis de ruptura térmica de poliamida

A produção de um perfil de ruptura térmica de poliamida montado mecanicamente normalmente envolve diversas operações importantes.

O processo exato depende do projeto do perfil e da linha de produção, mas a sequência básica pode ser resumida como:

Extrusão de alumínio

↓

Preparação de ranhura/recartilhamento

↓

Inserção de tira de poliamida

↓

Rolamento/crimpagem de perfil

↓

Inspeção

↓

Perfil de ruptura térmica finalizado

É nesse processo de fabricação que o equipamento de montagem com ruptura térmica{0}}dedicado se torna importante.

Passo 1: Preparação do Perfil de Alumínio

O processo começa com duas seções de extrusão de alumínio.

O design de extrusão inclui bolsas ou ranhuras de formato especial que recebem a barreira térmica.

As dimensões destes bolsos devem corresponder à tira de poliamida selecionada.

O design do perfil pode variar consideravelmente dependendo de:

Profundidade do quadro

Largura da barreira térmica

Espessura da parede

Aplicativo

Configuração de vidros

Requisitos estruturais

Isto significa que o equipamento de montagem precisa acomodar uma ampla gama de geometrias de perfis.

Etapa 2:Recartilhamento com ruptura térmica

Antes que a tira de poliamida possa ser fixada mecanicamente no alumínio, as superfícies apropriadas das ranhuras precisam ser preparadas.

Este processo é comumente conhecido comoserrilhado.

O serrilhado cria uma superfície mecanicamente envolvente dentro do bolso de alumínio.

A qualidade desta operação é importante porque o processo de laminação subsequente depende de uma conexão mecânica confiável.

A descrição da FGIA do processamento de barreira térmica de poliamida observa especificamente que as bolsas de extrusão de alumínio precisam ser serrilhadas antes da inserção dos perfis de poliamida.

Esta é uma das razões pelas quais um dedicadoMáquina recartilhada com ruptura térmicaé uma parte importante de uma poliamidalinha de produção-de ruptura térmica.

Etapa 3: inserção da tira de poliamida

Depois de serrilhado, otira de barreira térmica de poliamidaé inserido nos bolsos do perfil de alumínio.

A tira deve ser posicionada corretamente ao longo de todo o comprimento do perfil.

O processo de inserção precisa manter:

Posição correta da tira

Profundidade de inserção consistente

Alinhamento adequado

Velocidade de alimentação estável

Contato confiável com os bolsos de alumínio

Para produção de alto-volume, a inserção manual pode se tornar ineficiente e inconsistente.

Equipamentos de inserção automatizados ajudam os fabricantes a manter um processo repetível.

Etapa 4:Laminação de perfil com ruptura térmica

Após a inserção, o conjunto passa pela seção de laminação.

As rodas giratórias aplicam pressão controlada para deformar a bolsa de alumínio ao redor da tira de poliamida.

Isto cria a ligação mecânica entre as secções de alumínio e a barreira térmica.

O processo de laminação deve ser controlado cuidadosamente.

Pouca pressão pode resultar em engate mecânico insuficiente.

A pressão excessiva ou mal distribuída pode danificar o perfil ou afetar a geometria do conjunto.

É por isso que o modernolaminadoras com ruptura-térmicause sistemas controlados de pressão, posicionamento e manuseio de perfis.

Etapa 5: Inspeção de Qualidade

O perfil de ruptura térmica-acabado precisa atender aos requisitos dimensionais e mecânicos.

Dependendo do produto e do mercado, os fabricantes podem inspecionar:

Dimensões do perfil

Posição da barreira térmica

Qualidade de rolamento

Condição da superfície

Conexão mecânica

Retidão

Torção

Deformação do perfil

O desempenho final de um perfil-de ruptura térmica não é determinado apenas pelo material de poliamida.

A qualidade da extrusão de alumínio, geometria do bolsão, recartilhamento, inserção de tiras, laminação e montagem geral contribuem para o produto acabado.

Ruptura Térmica de Poliamida vs. Despeje e Debridge

As duas tecnologias não devem ser confundidas.

A FGIA descreve as tiras de poliamida como perfis pré-extrudados, geralmente reforçados com fibra de vidro, e observa o uso deserrilhado e rolandopara criar a montagem finalizada. Ele descreve o vazamento e a remoção de pontes como um processo-baseado em poliuretano no qual o material é derramado no canal, curado e depois despojado.

O processo de vazamento-e-de ponte também possui requisitos de controle de qualidade-dedicados que abrangem equipamentos, manuseio de materiais, controle de processo, desbridagem e fabricação.

Como escolher um perfil de alumínio com ruptura térmica

Não existe um único perfil de alumínio quebrado termicamente "melhor".

O sistema certo depende da construção e da aplicação.

Fabricantes e designers normalmente precisam considerar:

1. Aplicação

O perfil é para:

Janela

Porta

Porta deslizante

Parede cortina

Vitrine

Clarabóia

Fachada

Cada aplicação possui diferentes requisitos estruturais e térmicos.

2. Profundidade do quadro

Sistemas mais profundos podem fornecer mais espaço para barreiras térmicas, câmaras, vidros, vedações e reforços.

No entanto, mais profundo não significa automaticamente melhor.

O design completo do sistema determina o desempenho final.

3. Largura da barreira térmica

A largura da barreira térmica pode influenciar o percurso térmico através da estrutura.

Projetos de sistemas comuns usam diferentes larguras de barreira dependendo da aplicação e do desempenho necessário.

4. Material de barreira térmica

A poliamida é amplamente utilizada em sistemas montados mecanicamente, enquanto outros materiais e tecnologias de barreira térmica também estão disponíveis.

A seleção de materiais precisa atender aos requisitos mecânicos, térmicos e ambientais do sistema.

5. Vidros

O vidro pode ter um efeito importante no desempenho térmico da janela ou porta acabada.

Uma moldura de alto-desempenho combinada com vidros de baixa qualidade não produzirá necessariamente uma janela de alto-desempenho.

6. Clima

Um sistema concebido para um clima europeu frio pode ter prioridades diferentes de um sistema concebido para um clima quente.

Nas regiões mais frias, a redução da perda de calor é uma grande preocupação.

Em regiões mais quentes, a redução do ganho de calor indesejado também pode ser importante.

Perfis de alumínio quebrado termicamente de alto-desempenho

À medida que os requisitos energéticos dos edifícios se tornam mais exigentes, os sistemas de alumínio são cada vez mais concebidos em torno de um desempenho térmico mais elevado.

Sistemas de alto-desempenho podem combinar:

Seções de quadro mais profundas

Barreiras térmicas mais amplas

Várias câmaras internas

Juntas melhoradas

Espaçadores de vidro melhorados termicamente

Vidro isolante-de alto desempenho

Melhor drenagem e vedação

Geometria otimizada do quadro

Isto é particularmente relevante para:

Projetos de casas passivas

Edifícios-de baixo consumo de energia

Edifícios residenciais-de alto desempenho

Edifícios comerciais modernos

Fachadas de alto-desempenho

No entanto, o desempenho do elemento de construção completo deve sempre ser avaliado em vez de julgar um sistema apenas pela sua largura de ruptura-térmica.

Por que a qualidade da montagem com ruptura térmica é importante

A perfil de ruptura térmicaé um produto composto.

O alumínio proporciona resistência e durabilidade.

A barreira térmica reduz a transferência de calor condutiva.

A conexão entre estes componentes deve permanecer confiável durante toda a vida útil do produto.

Para sistemas de poliamida montados mecanicamente, o processo de fabricação é tão importante quanto a seleção do material.

Uma ranhura mal preparada pode afetar a conexão.

Inserção incorreta da tirapode afetar o alinhamento.

A laminação inadequada pode afetar o engate mecânico e a geometria do perfil.

É por isso que os equipamentos de produção precisam fornecer controle consistente de todo o processo de montagem.

Qual equipamento é utilizado para fabricar perfis de ruptura térmica de poliamida?

Uma configuração de produção típica pode incluir:

Máquina recartilhada com ruptura térmica

Utilizado para preparar as ranhuras de alumínio antes da inserção da tira.

Sistema de inserção de tiras de poliamida

Utilizado para inserir a barreira térmica nas bolsas de alumínio preparadas.

Máquina laminadora com ruptura térmica

Utilizado para travar mecanicamente as seções de alumínio ao redor da tira de poliamida.

Sistema de transporte automático

Usado para mover perfis entre estações de processamento.

Sistema de Posicionamento e Alimentação de Perfil

Usado para manter o posicionamento preciso do perfil durante a produção.

Linha completa de montagem de ruptura térmica

Para requisitos de produção mais elevados, os processos individuais podem ser integrados numa linha de produção automatizada.

O nível de automação depende de:

Volume de produção

Variedade de perfil

Dimensões do perfil

Número de operadores

Tempo de mudança necessário

Layout de fábrica

Requisitos de qualidade

Soluções de montagem com ruptura térmica MAKERL

Para fabricantes que produzem perfis de alumínio quebrados termicamente à base de poliamida, o processo de montagem não é simplesmente uma questão de inserir uma tira de plástico em uma extrusão de alumínio.

A linha de produção precisa controlar todo o processo, desde a preparação do canal até a laminação final.

É aqui queFABRICANTEconcentra suas soluções em equipamentos.

A MAKERL desenvolve máquinas para produção de perfis de alumínio quebrados termicamente, incluindo equipamentos para:

Recartilhamento com ruptura térmica

Inserção de tira de poliamida

Laminação de perfil com ruptura térmica

Transporte automatizado de perfis

Conjunto de ruptura térmica integrado

O equipamento pode ser configurado em torno de diferentes dimensões de perfil e requisitos de produção, permitindo que os fabricantes construam estações de processamento individuais ou mais completas.linha de montagem com ruptura térmica.

Para fabricantes que trabalham com vários designs de perfis de alumínio, a automação também pode ajudar a reduzir o manuseio manual e melhorar a repetibilidade do processo.

O objetivo principal é simples:

Prepare o perfil de alumínio com precisão, insira a barreira térmica de forma consistente e crie uma conexão mecânica estável através de laminação controlada.

Linha de montagem de ruptura térmica: da extrusão de alumínio ao perfil acabado

Um fluxo de trabalho de produção completo pode ser resumido da seguinte forma:

1. Extrusão de alumínio

Os perfis de alumínio são produzidos com bolsas de ruptura térmica-especialmente projetadas.

↓

2. Alimentação de perfil

Os perfis são posicionados e alimentados na linha de processamento.

↓

3. Serrilhado

Os bolsões-de ruptura térmica são preparados mecanicamente.

↓

4. Inserção de tira de poliamida

As tiras de barreira térmica selecionadas são inseridas nas bolsas de alumínio.

↓

5. Rolamento de perfil

A pressão de rolamento controlada mantém os componentes de alumínio e poliamida juntos.

↓

6. Correção e transporte de perfil

O perfil montado pode ser manuseado e corrigido conforme necessário.

↓

7. Inspeção de qualidade

O perfil acabado é verificado quanto às dimensões, aparência, alinhamento e qualidade da conexão.

↓

8. Perfil de alumínio quebrado termicamente com acabamento

O perfil completo pode então ser usado para janelas, portas, paredes cortina, sistemas deslizantes, claraboias e outras aplicações de construção.

Perguntas frequentes sobre perfis de alumínio quebrados termicamente

O que é um perfil de alumínio quebrado termicamente?

Um perfil de alumínio quebrado termicamente é um sistema de extrusão de alumínio no qual as seções internas e externas de alumínio são separadas por uma barreira térmica de baixa-condutividade. O design reduz a transferência de calor através da estrutura de alumínio.

Qual é a diferença entre ruptura térmica e alumínio quebrado termicamente?

“Ruptura térmica” refere-se à barreira isolante ou à separação criada dentro do perfil de alumínio.

"Alumínio termicamente quebrado" geralmente se refere ao perfil de alumínio acabado ou ao sistema que incorpora essa barreira.

Ambos os termos são amplamente utilizados na indústria.

Os perfis de alumínio quebrados termicamente são comuns na Europa?

Sim. Os sistemas de alumínio quebrado termicamente são amplamente utilizados em janelas, portas, fachadas, paredes cortinas e outras aplicações europeias de envoltórios de edifícios.

As barreiras térmicas de poliamida montadas mecanicamente são uma tecnologia importante no mercado europeu.

Os perfis de alumínio quebrados termicamente são usados ​​na América do Norte?

Sim.

Os fabricantes norte-americanos usam tiras de barreira térmica de poliamida e sistemas de barreira térmica derramados-e-desponteados. A FGIA identifica especificamente estas como as duas principais abordagens de barreira térmica utilizadas na América do Norte.

O que é PA66 GF25?

PA66 GF25 refere-se à poliamida 66 reforçada com aproximadamente 25% de fibra de vidro.

É comumente usado para aplicações de barreira térmica estrutural onde o material necessita de baixa condutividade térmica e estabilidade mecânica.

Por que o alumínio precisa de ruptura térmica?

O alumínio é altamente condutor térmico.

Uma ruptura térmica interrompe o caminho condutor direto entre as seções externas e internas de alumínio, ajudando a reduzir a transferência de calor através da estrutura.

O que é serrilhado com ruptura térmica?

O recartilhamento com ruptura térmica é o processo de preparação mecânica da bolsa de alumínio antes da inserção da tira de barreira térmica.

A superfície serrilhada ajuda a estabelecer a ligação mecânica entre o alumínio e a tira de poliamida.

O que é laminação com ruptura térmica?

A laminação com ruptura térmica é o processo de aplicação de pressão mecânica controlada às seções de alumínio após a inserção da barreira térmica.

A operação de laminação fixa os componentes e cria o perfil composto acabado.

Qual é a diferença entre poliamida e rupturas térmicas de vazamento-e-deponte?

Os sistemas de poliamida usam tiras isolantes pré{0}}extrudadas que são montadas mecanicamente em perfis de alumínio.

Os sistemas de vazamento-e-de ponte usam um material à base de poliuretano-que é derramado em um canal, curado e depois despojado.

As duas tecnologias requerem processos e equipamentos de produção diferentes.

Conclusão

Perfis de alumínio quebrados termicamente não são um único tipo de produto padronizado.

Na Europa e na América do Norte, eles são usados ​​em uma ampla variedade de aplicações, incluindo janelas, portas, portas de correr, fachadas de lojas, claraboias e envoltórios de edifícios de alto-desempenho.

As principais tecnologias de barreira térmica também diferem entre os mercados.

Sistemas de barreira térmica em poliamidause uma tira montada mecanicamente entre seções de alumínio separadas, enquantodespejar-e{1}}desponderar sistemasuse uma barreira térmica de polímero curado formada dentro do perfil de alumínio.

Para sistemas de poliamida, o processo de fabricação normalmente envolve:

Serrilhamento → Inserção de tira → Rolamento

Cada estágio contribui para a qualidade do perfil-de ruptura térmica finalizado.

À medida que a demanda por janelas, portas e fachadas de alumínio com eficiência energética continua a crescer, os fabricantes precisam de equipamentos de produção capazes de lidar com diferentes designs de perfis, mantendo uma qualidade de montagem consistente.

Para fabricantes que utilizam barreiras térmicas de poliamida montadas mecanicamente,FABRICANTEfornece máquinas recartilhadas com ruptura térmica, equipamentos de inserção de tiras, laminadoras e soluções integradas de linha de montagem com ruptura térmicaprojetado em torno do processo de produção, desde a preparação do perfil de alumínio até os perfis acabados quebrados termicamente.

O equipamento certo depende, em última análise, do design do perfil, da especificação da barreira térmica, da capacidade de produção, do nível de automação e do mercado-alvo.